C'est là que se situe le travail. Avant même qu'un seul panneau ne soit cintré, le moule a déjà été dessiné, fraisé, poncé et testé. Souvent plus d'une fois, jusqu'à ce que la courbure soit juste et le reste. Ce n'est pas une pièce que l'on prend sur une étagère. C'est du sur-mesure qui commence par votre design et se termine par un outil qui n'existe que pour vous.
Beaucoup voient dans le prix d'un moule un coût unique qui pèse lourd sur une première série. C'est compréhensible. Mais un moule vous accompagne, série après série. Investissez aujourd'hui dans un bon moule, et dans deux ans il cintre encore la même forme, dans la même qualité. Le coût tombe une seule fois. Le résultat reste. *La durée de vie dépend du volume de production et de l'utilisation. Deux ans est un point de référence prudent.
Et puis le chiffre qui surprend le plus : un moule pour le cintrage du bois coûte environ 70 % de moins qu'un moule d'injection plastique. Mettez les deux côte à côte et vous voyez tout de suite pourquoi le bois est le choix le plus malin pour de nombreuses formes. Vous obtenez un matériau naturel, une vraie forme et un outil qui continue à travailler, pour une fraction du prix d'un moule d'injection.
Depuis 1946, nous fabriquons ces moules nous-mêmes. Cette expérience se retrouve dans chaque forme que nous dessinons. Nous savons où un moule encaisse les contraintes, où le bois résiste, et comment construire un moule qui n'est pas usé après trois séries. Ce savoir-faire se rentabilise à chaque panneau qui suit.
Un moule n'est donc pas un coût annexe. C'est la base sur laquelle repose tout ce qui suit. Nous y réfléchissons volontiers avec vous, comme nous le faisons avec des clients en Europe et au-delà.
