Was ist Co-Creation?

Das Wesentliche bei der Co-Creation ist die Zusammenarbeit. In der Co-Creation erhalten Sie bei der oft sehr technischen Entwicklung des Endprodukts Unterstützung von unseren Expertinnen und Experten. Je früher der Designprozess von uns unterstützt werden kann, desto näher können wir an Ihrer Idee bleiben. Daher findet bei jeder Designentscheidung eine Abwägung mit den entsprechenden Fachleuten statt, wodurch wir ausschließlich erfolgreiche Produkte auf den Markt bringen.

Wie verläuft ein Co-Creation-Prozess bei G. Desmet?

G. Desmet ist schon von jeher ein Spezialist für innovative Biegelösungen in Holz und Filz. Teamarbeit und Co-Creation haben sich schon vielfach als Garantie für die kosteneffiziente Markteinführung innovativer Produkte erwiesen.

1. Sie haben eine Idee, eine Skizze oder einen Prototyp

Ganz gleich, welches Biegeteil Ihnen vorschwebt, Sie sind mit jeder Idee bei uns willkommen. Als Hersteller haben wir unendlichen Respekt vor Ihrem Design. Daher sind wir im Entwicklungsprozess bestrebt, Ihr Konzept unter Berücksichtigung der technischen Möglichkeiten optimal zur Geltung kommen zu lassen.

2. Reverse Engineering und parametrische 3D-Modelle

Nachdem Sie uns Ihre Idee geschildert haben, bieten wir Unterstützung bei der 3D-Modellierung Ihres Designs. Wenn es schon einen Prototyp gibt, scannen wir ihn mit unserem 3D-Scanner und beginnen mit dem Reverse Engineering. Dabei wandeln wir Ihren physischen Prototyp mit unserer High-End-Software Siemens NX in ein digitales Modell um. Da der Kunde in diesen Prozess einbezogen ist, erfolgt dies von Beginn an unter Berücksichtigung der korrekten Dicken, Radien, Tiefen, Beschränkungen, Werkstoffe, Kosten, maximalen Verformbarkeit und weiteren Parametern.

3. High-End-Software: CAD-/CAM-Paket Siemens NX

Wir haben eine Passion für Advanced Surfacing. Anspruchsvolle fließende organische Formen entwickeln wir in unserer High-End-Software, dem CAD-/CAM-Paket Siemens NX. Mit dieser sehr flexiblen Software lässt sich für jede Komponente virtuell in einem 3D-Modell eine Form erzeugen. Der parametrische Aufbau des 3D-Modells ermöglicht unseren Kunden eine schnelle ästhetische Evaluation ihres Produkts. Daraufhin nehmen wir Änderungen vor, um eine optimale Version zu erzielen. 

Über Siemens NX werden auch unsere CNC-Maschinen gesteuert. In einer virtuellen Simulation validieren wir vor der Freigabe von Lehren oder Formen den Fertigungsprozess. Infolgedessen können wir mögliche Probleme im Prozess vermeiden und somit eine einwandfreie Fertigung garantieren.

4. Physische Evaluation

Bei einigen Produkten entwickeln wir zur Verbesserung des Sitzkomforts häufig ein ergonomisches Modell. Wir testen den Sitzkomfort des physischen Produkts, nehmen bei Bedarf Anpassungen vor und scannen es erneut. Dank dieser Arbeitsweise sind wir bei der Durchführung von Änderungen sehr flexibel. 

5. Korrigieren, anpassen, optimieren

Ist das, was wir entwickelt haben, doch nicht ganz nach Wunsch ausgefallen? Mit unserer flexiblen Software können wir einfach Änderungen am 3D-Modell in Siemens NX vornehmen. So erzielen wir am Ende ein Produkt, das voll und ganz den Vorstellungen des Kunden entspricht. Alle Änderungen werden in unserem Datenmanagementsystem (PLM) verwaltet, damit wir eine gute chronologische Übersicht über den kompletten Entwicklungsprozess haben.

Effizienter und zukunftsweisender Entwicklungsprozess

Da wir voll und ganz auf Co-Creation setzen, können Sie sich in der Zusammenarbeit mit G. Desmet auf starke Teamarbeit verlassen. Dank der Erfahrung unseres hochqualifizierten Personals und unserer High-End-Software gelingt es uns, unser ganzes Know-how und Materialwissen in Ihr Endprodukt einfließen zu lassen. So erzielen wir gemeinsam das beste Ergebnis und können Sie auf einen kosteneffizienten Entwicklungsprozess zählen.

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