Le feutre - Qu'est-ce que c'est?
Nous allons en fait un peu plus loin que le feutre normal. Chez G-Desmet, nous utilisons du feutre en PET. C'est donc un matériau polyvalent fabriqué à partir de PET recyclé, comme par exemple des bouteilles en plastique. Le processus de fabrication du feutre commence par la transformation du matériau PET en très petites billes. Ces billes sont ensuite filées en longues et très fines fibres. Ces fils sont ensuite tissés à l’aide d’une machine contenant des milliers d'aiguilles avec des crochets. Cette étape est également appelée le piquage. Les fibres sont ainsi compressées par la machine. Cela crée le matériau final dont nous avons besoin : des matelas de feutre prêts à être transformés, connus sous le nom de feutre non-tissé.
Le processus décrit ci-dessus se déroule chez nos fournisseurs fiables. Ils veillent à ce que nous puissions nous concentrer sur notre spécialité, à savoir le façonnage. Ils nous fournissent les grandes rouleaux de feutre, et nous apportons la créativité nécessaire.
Grâce à sa polyvalence et à sa robustesse infinies, le feutre est la solution idéale et durable pour les designers, les chefs de produit, etc., qui aiment voir leurs idées transformées immédiatement en centaines de pièces. Le feutre est l'avenir. Pensez aux chaises, aux murs acoustiques et même aux paniers de rangement. Les possibilités sont infinies. Saviez-vous aussi que le feutre est disponible dans différentes couleurs ? Nous pouvons parfaitement tout adapter à vos souhaits.
le processus de production chez g-desmet
- Livraison des tapis de feutre
Les tapis de feutre sont livrés en grandes rouleaux. Les rouleaux sont également disponibles en différentes couleurs. Les couleurs disponibles ? Vous pouvez les lire dans notre précédent blog Custom Colour Collection.
- Découpe du feutre
Bien sûr, les rouleaux doivent être coupés. Nous faisons cela avec précision à l'aide de nos machines. Les machines sont équipées de lames tranchantes et rotatives qui coupent le feutre sans endommager les fibres. Des bords propres et droits sont essentiels pour tout le processus de production afin d'obtenir un résultat final parfait. La précision est cruciale pour minimiser les 'déchets'. Correct, les 'déchets' sont entre guillemets car rien n'est vraiment considéré comme 'déchets' chez nous. Les morceaux coupés peuvent être réutilisés dans le processus de production. C'est un cycle qui se répète.
- Chauffage au four
Ensuite, les matelas découpés sont chauffés dans un grand four. Le chauffage rend le feutre flexible, afin qu'il puisse se préparer à la mise en forme lors de l'étape suivante. Plusieurs matelas peuvent être chauffés en même temps dans le four, selon la taille des pièces. Cela se fait à des températures élevées et en seulement quelques minutes. Un processus rapide et efficace est garanti.
- Création de la forme
Après quelques minutes, le feutre chauffé est prêt à être moulé. Nous le plaçons dans nos 'moules' appelés. Ici, le feutre est pressé en forme. Les moules en aluminium peuvent être considérés comme des gabarits ou des modèles dans lesquels le matériau est placé. Ils sont spécialement conçus par nous pour garantir que le feutre prend la forme correcte. Chaises, murs, pots... votre idée entre nos mains. Le tapis reste dans sa forme jusqu'à ce qu'il ait suffisamment refroidi. Combien de temps ? Cela dépend de l'épaisseur et de la taille de la forme souhaitée. Un temps moyen est d'environ 5 minutes.
- Découpe au jet d'eau
Ensuite, vient la dernière étape. Une fois le feutre refroidi - et donc formé - il reste encore quelques morceaux de feutre superflus dans le design. Ceux-ci sont coupés à l'aide de notre machine de découpe au jet d'eau. Il s'agit d'une technologie de découpe avancée qui utilise un jet d'eau puissant pour couper le feutre. La machine offre une précision extraordinaire, sans déformer le matériau. Tout cela en quelques minutes seulement. Pendant ce temps, notre deuxième machine de découpe au jet d'eau a été installée.
Voilà, vous avez maintenant un aperçu simple de notre processus de production de feutre. Un processus où précision, savoir-faire et innovation se rejoignent. Nous sommes des experts dans notre domaine.
Voulez-vous en savoir plus sur ce processus ? Ou peut-être savoir ce que nous pouvons faire pour votre idée ? Nous serons très heureux de vous aider. Contactez-nous à l'adresse https://www.g-desmet.be/fr/contact-g-desmet. À bientôt, j'espère?
